Przejdź do treści

Lakiernia proszkowa

Funkcje:

  • dwuwarstwowe zabezpieczenie antykorozyjne małogabarytowych elementów i konstrukcji stalowych powłoką podkładową i nawierzchniową;
  • bardzo dobry efekt dekoracyjny i duża trwałość powłoki antykorozyjnej;
  • technologia ekologiczna - brak LZO oraz pełne wykorzystanie proszku.

Operacje technologiczne:

  • obróbka strumieniowo-ścierna w śrutownicach;
  • odtłuszczanie, fosforanowanie żelazowe i płukanie w myjni natryskowej;
  • suszenie elementów w suszarni tunelowej;
  • aplikacja farby proszkowej na elementy w kabinach lakierniczych;
  • polimeryzacja powłoki proszkowej w piecu do wygrzewania.

Lakiernia proszkowa:

  • myjnia natryskowa i suszarnia tunelowa z podwieszonym transportem elementów typu power & free;
  • kabiny lakiernicze patronowe i cyklonowe - 4 szt.
  • aplikatory farby typu korona i tribo do malowania ręcznego - 8 szt.
  • piec przelotowy do polimeryzacji o wymiarach roboczych - długość 6,5 m, szerokość 1,6 m, wysokość 2,3 m;
  • transport międzyoperacyjny elementów - podwieszony ręczny na trawersach;
  • magazyn farb proszkowych oddzielony od części aplikacyjnej.

Robotyzacja:

  • dwa aplikatory automatyczne typu korona do farby podkładowej i nawierzchniowej;
  • sterowane 6-osiowym robotem przemysłowym IRB pracujące w półkabinie lakierniczej z filtrem cyklonowym;
  • równomierny rozkład grubości powłoki na powierzchni malowanych elementów.

Badania:

  • warunki klimatyczne przy aplikacji i przepływ powietrza w kabinach lakierniczych;
  • warunki klimatyczne w magazynie farb proszkowych;
  • grubość powłoki proszkowej przed polimeryzacją;
  • rozkład temperatury w piecu do polimeryzacji i na wygrzewanych elementach;
  • grubość, przyczepność i stopień połysku powłoki spolimeryzowanej;
  • mini kabina do wykonywania prób lakierniczych.